說白了真(zhen)空(kong)熱處理是(shi)工件(jian)(jian)在10-1~10-2Pa真(zhen)空(kong)物質(zhi)中(zhong)開展加溫(wen)到所(suo)必須的(de)溫(wen)度，隨后(hou)在不一樣(yang)物質(zhi)中(zhong)以不一樣(yang)冷速(su)開展制(zhi)冷的(de)熱處理方式。那麼，真(zhen)空(kong)泵系統軟件(jian)(jian)熱處理必須留(liu)意什么難題(ti)呢(ni)？

1、真空泵處理鈦金(jin)屬(shu)時不適合用N2做為制(zhi)冷(leng)汽體，因為鈦和氮(dan)(dan)在高溫(wen)下反(fan)應，組成(cheng)橙黃(huang)色(se)的氮(dan)(dan)化鈦。

2、真(zhen)空泵(beng)主(zhu)題活動對接(jie)部分(fen)所有選用(yong)O型硅膠圈密(mi)封性對接(jie)，此部分(fen)均通冷卻水。

3、真空泵工件(jian)在(zai)真空情(qing)況下(xia)熱處理，應(ying)應(ying)用真空淬火油，此油具備較低的飽(bao)和蒸氣壓。

4、真空爐的保養(yang)應(ying)在(zai)真空或充純氮(dan)情(qing)況下(xia)，避免(mian) 平(ping)時無需(xu)時呼(hu)吸(xi)受(shou)潮。

5、中國(guo)真空爐的壓升(sheng)率(lv)應(ying)不超1.33Pa/h，海外一些公司的標準(zhun)為(wei)0.67Pa/h

6、真空加溫(wen)以輻射源主導，工件在(zai)爐膛內應(ying)當堅持(chi)不(bu)懈間隔(ge)。

7、真空泵(beng)提溫全過程中工件及爐(lu)內材料(liao)會(hui)放氣，使真空度著陸。

8、真(zhen)空(kong)淬火(huo)、真(zhen)空(kong)淬火(huo)、真(zhen)空(kong)熱處(chu)理(li)(li)(li)回火(huo)處(chu)理(li)(li)(li)及真(zhen)空(kong)時(shi)效性的加(jia)溫溫度(du)一般與基本(ben)處(chu)理(li)(li)(li)時(shi)加(jia)溫溫度(du)同(tong)樣。

9、真空回火爐應當(dang)具備快冷安(an)裝。制(zhi)冷水(shui)的壓力應當(dang)超(chao)過(guo)0.2Mpa總流量應可調式。

10、制冷汽體：鋼(gang)一般選用(yong)百分(fen)之二十99.995純凈度的N2，耐熱合金選用(yong)百分(fen)之二十99.999的N2或氬氣，鈦金屬選用(yong)百分(fen)之二十99.995的氬氣。

11、真空泵放進工件(jian)后(hou)，一般先(xian)預抽至(zhi)6.67Pa時(shi)即可提(ti)溫(wen)加(jia)溫(wen)。

真空熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)被當今(jin)熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)界稱之為(wei)高效率、環保節能和零污(wu)染的(de)清理(li)(li)熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。真空熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)零件具備無空氣(qi)(qi)氧化，無滲碳、除(chu)氣(qi)(qi)、脫油，工藝性(xing)能好，形變小，綜合性(xing)物理(li)(li)性(xing)能高，可(ke)信性(xing)好（可(ke)重復性(xing)好，使用壽(shou)命平穩）等一(yi)系列(lie)優勢。因而，真空熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)遭受世界各國普(pu)遍的(de)高度重視和廣泛的(de)運用。并(bing)把真空熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)普(pu)及化水平做為(wei)考量一(yi)個國家熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)技術(shu)實(shi)力的(de)關(guan)鍵標示。真空熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)技術(shu)性(xing)是近(jin)四十年(nian)至(zhi)今(jin)熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)加工工藝發展(zhan)趨勢的(de)網絡熱點，也是現如今(jin)智能制造(zao)技術(shu)性(xing)的(de)關(guan)鍵行(xing)業.