一、真空(kong)泵高溫的(de)原因分(fen)析

1、電機功(gong)率(lv)大(da)，工作電流大(da)，發熱量大(da)。

2、風扇葉片(pian)數較少，產生的風量小(xiao)。

3、風(feng)扇(shan)轉速低，風(feng)壓，風(feng)量小(xiao)。

4、真空泵電(dian)(dian)機(ji)所在母線電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)為380V，由于電(dian)(dian)纜(lan)壓(ya)(ya)(ya)降(jiang)及負荷分配不均，電(dian)(dian)機(ji)實際所加電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)只有365V，電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)偏低造成運行電(dian)(dian)流大。

5、電(dian)動機附有灰塵、油污，降低了散熱能力。

二、真(zhen)空泵高溫的對策

電(dian)(dian)機功率(lv)、轉速(su)(su)是和(he)真空泵相匹配的，不(bu)能更改(gai)。風扇(shan)安裝于電(dian)(dian)機主(zhu)軸上，電(dian)(dian)機轉速(su)(su)決(jue)定(ding)了(le)風扇(shan)轉速(su)(su)，也不(bu)可更換。增(zeng)加(jia)(jia)風扇(shan)葉(xie)片(pian)數量雖能起(qi)到一定(ding)作用，但葉(xie)片(pian)數量增(zeng)加(jia)(jia)后，動(dong)平衡不(bu)容易找(zhao)，如找(zhao)正不(bu)好，會引起(qi)電(dian)(dian)機振動(dong)增(zeng)加(jia)(jia)。

1、將原風(feng)扇罩加長40cm，在(zai)里面加裝(zhuang)一個與(yu)(yu)風(feng)扇罩同直徑軸流(liu)(liu)風(feng)機(ji)，軸流(liu)(liu)風(feng)機(ji)電(dian)機(ji)功率850W，轉速(su)1489r/min，電(dian)壓380V。原風(feng)扇繼續保留。軸流(liu)(liu)風(feng)機(ji)另設一路電(dian)源控制，軸流(liu)(liu)風(feng)機(ji)與(yu)(yu)主電(dian)機(ji)不設連鎖(suo)。真(zhen)空泵啟(qi)動(dong)后及時啟(qi)動(dong)軸流(liu)(liu)風(feng)機(ji)運(yun)行(xing)，真(zhen)空泵停(ting)運(yun)后30min停(ting)運(yun)軸流(liu)(liu)風(feng)機(ji)，以使主電(dian)機(ji)得到(dao)充(chong)分冷卻；

2、定期清(qing)除電(dian)機上灰塵，保(bao)持電(dian)機散(san)熱片(pian)清(qing)潔，增(zeng)加其(qi)散(san)熱能力；

3、將真(zhen)空泵所在母線電壓(ya)調(diao)整(zheng)為(wei)400V。

三、真空泵(beng)高溫的效果

1、由于軸流風機轉速高，風壓(ya)風量大，冷卻效果(guo)大大增(zeng)強，在相同的環境(jing)溫度(du)、負荷電(dian)(dian)流下，主(zhu)電(dian)(dian)機溫度(du)下降了12℃。夏季主(zhu)電(dian)(dian)機溫度(du)未再超限。

2、減緩了主(zhu)電機的絕(jue)緣老化速度，延長了其使用壽命。

3、軸(zhou)流風機(ji)可(ke)(ke)人為(wei)控制，主電機(ji)停運(yun)后，軸(zhou)流風機(ji)仍可(ke)(ke)運(yun)行，可(ke)(ke)以使(shi)主電機(ji)得到充分冷卻。

4、電壓調整后(hou)，隔膜(mo)泵運(yun)行電流降為210A，發熱(re)量相對減小。

5、盡量(liang)使2段(duan)母線(xian)負(fu)荷(he)分(fen)配平(ping)衡，以防某段(duan)母線(xian)因負(fu)荷(he)過重造成電壓下(xia)降過多。